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餐饮行业例 推动生产加工力交换价值飞渡

日化自动称料模块

2024-02-27 成都市小金库钱包科技有效品牌有效品牌

称料挑战 

 日用化工市场中传统意义称料称准按照人工ꩲ工资取料利用电子技术磅秤的手段达成🌠,有着每人質量事故案例风险:

1、 人工成本查对称料流程简易产生称错料亦或标错自重问题的情况下。

2、 手写字称取消息,更改消息量大,更易冒出内部错误、消息模糊的。

3、 秤量添加剂后还必须 余料点数,操作流程烦杂易报错。

4、 存储图片信息無法尽快更换。

5、 称样条件没有办法的记录,有害于的品质可追溯。

之所以,日用化工生產中由被人故意客观存在环境因素影向力🐲引起称料精度大、资源浪费多ౠ,制造原材料错位等遭受,非常严重影向力到產品控量和生產总成本。

 


产品特点


 本新颖会智能称取体统采用了电商称🌜紧密结合MES体🤪统的习惯,开展长条码是 相关信息平台,用PDA开展原辅材料辨别的,统计资料会智能传导嫁接,满足高速精准服务称料。


针对日化行业的原料称量特性,Chanham MES实现:


u  条码扫描设备读取需要乘凉的原料条码标签,数据信息准确、快捷;

u  装置输入工单自动获得称料BPR信息,称料员根据BPR配方进行称量,有效防止错漏;

u  可设定称量皮重、毛重,全程进行精准预警。

u  称量全过程系统控制,采用自动读取数据方式,自動记录时间数据统计,自動查证,减免了机器行为矫正。

u  自动打印称料标签和余料标签,余料重量自动扣除,无需重复称,无需人工手写和计算,提高工作效率。

u  实现智能判错。发料时采集物料的批次信息,如果信息与需求不符,系统会自动阻止打印批次标签,阻止原料上线使用。

u  完善的历史记录查询、报表功能,可供质量追踪与技术参考。


带来的效用:


u  节约原材料(约5%-15%)

u  避免人为操作漏洞:全程系统监控,自动记录数据,自动核实,避免人工干预

u  信息采集速度快:整个系统可实现快速准确称重,提高效率。

u  信息同步:自动销账,库存实时更新,无需手工输入,防止错漏。

u  操作简单实用:员工无需经验,操作简单,降低员工的工作强度,提升发料效率;

u  详细记录每条信息:实现品质追溯到原料的供应批次,工单使用的批次,防止更大面积的误用。


的技术优点:

1、全程条码识别和录入

🐷 顺利进行PDA扫苗器介质,扫苗枪扫苗器机 ,拦住出错发料,称重商品的企业企业信息手动填报设备,称料员顺利进行pc有商品的详细的企业企业信息设备。设备只能根据工单系统的企业企业信息手动提示所有的必须称重的介质,更好阻止漏称,重覆称料手动报警信号。

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2、系统自动判定称料


u  配料单信息与电子称直接集成,员工只需看称料警示进行称料,系统自动读取重量信息,并比对发料单数量,多了少了都不允许放行,提升配比的精确度,避免人工失误;

u  发料时采集物料的批次信息,如果信息与需求不符,系统会自动阻止打印批次标签,阻止原料上线使用。

u  通过以上作业,系统就可以防止原料配比过程中的:规格错误、重量错误、批次错误 等现象的发生。

u  如有重大品质问题,可以追溯到原料的供应批次,工单使用的批次,防止更大面积的误用。

u  同时打印两种条码:配料条码和预料条码,降低员工的工作强度,提升发料效率。


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3、原料称重配方管理

 按照与电子设备称的动态数据优化组合,ܫ是可以是使用者比较便捷的遇到称样的数据是否有在规则的的範圍内,直接相对 以上的範圍的计重做些防呆净化处理

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小结 

   𝕴    称料的自動化对一整个化学工业的行业一次领域化的革命斗争,它不但给单位分享大程度的利感恩,或者提升 了精准度度,少了人力带来的避免浪费,提升 了研发现货供应效率,为单位的经常发展方向打出♌强有力的基础理论。


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